耐磨弯头施工有哪些注意问题

工业弯头的磨损一直是影响   文明生产的一个因素， 随着技术不断发展，材料也，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高、、耐氧化、性好和的耐高低温强度性能，已成为一种应用   广泛材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（材料）的80%左右。
弯头是采用的耐温胶将特种刚玉陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于   换和施工。
　　弯头在施工时要注意土质，地质以及周围其他方面的综合因素。对于陶瓷涂料在应用时   应该注意的是设备或者零件的承受温度。因为各种设备零件的温度不同，所以施工时要看设备零件的使用说明，以免造成设备的损坏。根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm.
　　在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm～300mm.然后将现场搅拌均匀的陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min～60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
　　在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm～10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
　　如果是高温情况下的应用，例如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹陶瓷涂料。
　　定向纤维的使用增强了陶瓷涂层的韧性，使其具有的抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响它的强度和使用寿命。
　　弯头陶瓷涂料常温下（20℃）养护3天就可以达到所需要的强度和硬度，就可投入使用。